เครื่องทำแห้งแช่แข็ง CT1960 คู่มือการบำรุงรักษา

ทั่วไป

คำแนะนำจะช่วยให้ผู้ใช้ใช้งานอุปกรณ์ได้อย่างปลอดภัย แม่นยำ จากนั้นจึงใช้อัตราส่วนยูทิลิตี้และราคาที่ดีที่สุด การใช้งานอุปกรณ์ตามคำแนะนำจะช่วยป้องกันอันตราย ลดค่าบำรุงรักษาและระยะเวลาที่ไม่ทำงาน เช่น ปรับปรุงความปลอดภัยและระยะเวลาความทนทาน

คำแนะนำจะต้องแนบท้ายกฎระเบียบบางประการที่ออกโดยประเทศที่ระบุเกี่ยวกับการป้องกันอุบัติเหตุและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม ผู้ใช้ต้องได้รับคำแนะนำและผู้ปฏิบัติงานต้องอ่าน อย่างระมัดระวังและปฏิบัติตามในขณะที่ใช้งานอุปกรณ์นี้ เช่น การจัดเตรียม การบำรุงรักษา (การตรวจสอบและแก้ไข) และการขนส่ง

ยกเว้นข้อบังคับข้างต้น ในขณะเดียวกันก็ต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบทางเทคนิคทั่วไปเกี่ยวกับความปลอดภัยและการทำงานตามปกติ

รับประกัน

ก่อนดำเนินการจำเป็นต้องทำความคุ้นเคยกับคำแนะนำนี้

หากอุปกรณ์นี้ถูกใช้นอกเหนือการใช้งานที่ระบุไว้ในคำแนะนำ เราจะไม่รับผิดชอบต่อความปลอดภัยของอุปกรณ์ระหว่างการใช้งาน

บางกรณีจะไม่อยู่ในการรับประกันของเราดังต่อไปนี้:

ความไม่สอดคล้องกันเป็นผลมาจากการดำเนินการที่ไม่เหมาะสม

ความไม่สอดคล้องกันเป็นผลมาจากการบำรุงรักษาที่ไม่เหมาะสม

ความไม่สอดคล้องกันเกิดจากการใช้ตัวช่วยที่ไม่เหมาะสม

ความไม่สอดคล้องกันเกิดจากการไม่ได้ใช้อะไหล่แท้ที่เราจัดหาให้

ความไม่สอดคล้องกันเป็นผลมาจากการเปลี่ยนระบบจ่ายก๊าซโดยพลการ

ค่าตอบแทนธรรมดาสีส้มจะไม่ขยายตามกรณีที่กล่าวมา

ข้างบน.

ข้อกำหนดการทำงานที่ปลอดภัย

อันตราย：ต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบการปฏิบัติงานอย่างเคร่งครัด

การปรับเปลี่ยนทางเทคนิค

เราสงวนสิทธิ์ในการปรับเปลี่ยนเทคโนโลยีสำหรับเครื่องนี้แต่ไม่ทำ

แจ้งให้ผู้ใช้ทราบในระหว่างกระบวนการปรับปรุงเทคโนโลยีผลิตภัณฑ์

ก. ความใส่ใจในการติดตั้ง

(A) ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับเครื่องเป่าลมนี้: ไม่จำเป็นต้องมีสลักเกลียวกราวด์ แต่ฐานรากจะต้องอยู่ในแนวนอนและมั่นคง ซึ่งควรคำนึงถึงความสูงของระบบระบายน้ำและช่องระบายน้ำด้วย

(ข) ระยะห่างระหว่างเครื่องทำลมแห้งกับเครื่องจักรอื่นๆ ไม่ควรน้อยกว่า 1 เมตร เพื่อการใช้งานและบำรุงรักษาที่สะดวก

(C) ห้ามมิให้ติดตั้งเครื่องทำลมแห้งภายนอกอาคารหรือสถานที่ซึ่งมีแสงแดดโดยตรง ฝนตก อุณหภูมิสูง การระบายอากาศไม่ดี ฝุ่นหนา

(D) ขณะประกอบ ควรหลีกเลี่ยงดังนี้ ท่อยาวเกินไป มีข้อศอกมากเกินไป ท่อเล็กเกินไปเพื่อลดแรงดันตก

(E) ที่ทางเข้าและทางออก ควรติดตั้งวาล์วบายพาสจากภายนอกเพื่อตรวจสอบและบำรุงรักษาในขณะที่เกิดปัญหา

(F) ความสนใจเป็นพิเศษต่อพลังของเครื่องทำลมแห้ง:

1. แรงดันไฟฟ้าควรอยู่ภายใน士5％

2. ขนาดของสายไฟต้องคำนึงถึงค่ากระแสไฟและความยาวของสายไฟด้วย

3. จะต้องจ่ายไฟเป็นพิเศษ

(G) น้ำหล่อเย็นหรือน้ำหมุนเวียนต้องถูกทำให้เข้มข้น และความดันต้องไม่น้อยกว่า 0.15Mpa อุณหภูมิไม่สูงกว่า 32 ℃

(H) ที่ทางเข้าของเครื่องเป่าลม แนะนำให้ติดตั้งตัวกรองท่อซึ่งอาจป้องกันสิ่งสกปรกที่เป็นของแข็งซึ่งมีขนาดไม่น้อยกว่า 3μ และน้ำมันจากมลพิษที่พื้นผิวท่อทองแดง HECH กรณีนี้อาจส่งผลต่อความสามารถในการแลกเปลี่ยนความร้อน

(I) แนะนำให้ติดตั้งเครื่องทำลมแห้งตามเครื่องทำความเย็นด้านหลังและถังแก๊สในกระบวนการ เพื่อลดอุณหภูมิลมเข้าของเครื่องเป่าลมอัด โปรดจัดการระบบสาธารณูปโภคของเครื่องทำลมแห้งและอายุการทำงานอย่างระมัดระวัง หากมีปัญหาและข้อสงสัยใดๆ อย่าลังเลที่จะสอบถามเรา

B. ข้อกำหนดในการบำรุงรักษา Freezing Type Drier

การบำรุงรักษาเครื่องทำลมแห้งจำเป็นอย่างยิ่ง การใช้งานและการบำรุงรักษาอย่างเหมาะสมอาจรับประกันว่าเครื่องทำลมแห้งจะใช้งานได้สำเร็จแต่ยังมีอายุการใช้งานยาวนานอีกด้วย

(A) การบำรุงรักษาพื้นผิวของเครื่องเป่าลม:

ส่วนใหญ่หมายถึงการทำความสะอาดภายนอกเครื่องเป่าลม ขณะดำเนินการนั้น โดยทั่วไปให้ใช้ผ้าเปียกก่อนแล้วจึงใช้ผ้าแห้ง ควรหลีกเลี่ยงการฉีดด้วยน้ำโดยตรง มิฉะนั้น ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และเครื่องมืออาจได้รับความเสียหายจากน้ำ และฉนวนของชิ้นส่วนอาจพังได้ นอกจากนี้ ห้ามใช้น้ำมันเบนซินหรือน้ำมันหอมระเหย ทินเนอร์ สารเคมีอื่นๆ บางชนิดในการทำความสะอาด มิฉะนั้น สารเหล่านั้นจะลดเม็ดสี ทำให้พื้นผิวเสียรูป และหลุดลอกออกจากภาพวาด

(B) การบำรุงรักษาเครื่องระบายน้ำอัตโนมัติ

ผู้ใช้ควรตรวจสอบสภาพการระบายน้ำและนำขยะที่เกาะติดตะแกรงกรองออก เพื่อป้องกันไม่ให้ท่อระบายน้ำอุดตันและระบายน้ำไม่ออก

หมายเหตุ: สามารถใช้เฉพาะสบู่หรือสารทำความสะอาดเท่านั้นในการทำความสะอาดท่อระบายน้ำ ห้ามใช้น้ำมันเบนซิน โทลูอีน สุราน้ำมันสน หรือสารกัดกร่อนอื่นๆ

(C) หากมีการติดตั้งวาล์วระบายน้ำเพิ่มเติม ผู้ใช้ควรระบายน้ำอย่างน้อยวันละสองครั้งตามเวลาที่กำหนด

(D) ภายในคอนเดนเซอร์ระบายความร้อนด้วยลม ระยะห่างระหว่างใบพัดสองใบมีเพียงเท่านั้น

2~3 มม. และฝุ่นในอากาศบังได้ง่าย ซึ่งจะทำให้การแผ่รังสีความร้อนยุ่งเหยิง

ในกรณีนี้ผู้ใช้ควรฉีดพ่นเป็นระยะโดยใช้ลมอัดหรือแปรงด้วย

แปรงทองแดง

(E) การบำรุงรักษาตัวกรองชนิดระบายความร้อนด้วยน้ำ:

เครื่องกรองน้ำจะป้องกันไม่ให้สิ่งเจือปนที่เป็นของแข็งเข้าไปในคอนเดนเซอร์และรับประกันการแลกเปลี่ยนความร้อนที่ดี ผู้ใช้ควรทำความสะอาดตะแกรงกรองเป็นระยะๆ เพื่อไม่ให้น้ำหมุนเวียนไม่ดีและความร้อนไม่สามารถแผ่ออกไปได้

(F) การบำรุงรักษาชิ้นส่วนภายใน:

ในช่วงที่ไม่ทำงาน ผู้ใช้ควรทำความสะอาดหรือเก็บฝุ่นเป็นระยะ

(G) จำเป็นต้องมีการระบายอากาศที่ดีรอบๆ อุปกรณ์นี้ตลอดเวลา และควรป้องกันไม่ให้เครื่องเป่าอากาศสัมผัสกับแสงแดดหรือแหล่งความร้อน

(H) ในระหว่างกระบวนการบำรุงรักษา ควรปกป้องระบบทำความเย็นและกลัวที่จะพังทลาย

แผนภูมิหนึ่ง แผนภูมิที่สอง

※ แผนภูมิภาพประกอบการทำความสะอาดคอนเดนเซอร์ที่ด้านหลังของประเภทแช่แข็ง

จุดทำความสะอาดแบบแห้งสำหรับเครื่องเดรนอัตโนมัติ:

ตามที่แสดงในแผนภูมิ ให้ถอดแยกชิ้นส่วนที่เดรนและจุ่มลงในน้ำสบู่หรือทำความสะอาด

ตัวแทนให้แปรงด้วยแปรงทองแดง

ข้อควรระวัง: ห้ามใช้น้ำมันเบนซิน โทลูอีน สุราน้ำมันสน หรือสารกัดกร่อนอื่น ๆ ในขณะที่ดำเนินการขั้นตอนนี้

※ แผนภูมิสอง ภาพประกอบการแยกส่วนเครื่องกรองน้ำ

C. ชุดขั้นตอนการทำงานของ Freezing Type Drier

(ก) การตรวจสอบก่อนเริ่มงาน

1. ตรวจสอบว่าแรงดันไฟฟ้าเป็นปกติหรือไม่

2. การตรวจสอบระบบทำความเย็น:

ดูมาตรวัดความดันสูงและต่ำบนสารทำความเย็นซึ่งอาจถึงสมดุลที่ความดันที่แน่นอนซึ่งจะผันผวนตามอุณหภูมิโดยรอบ โดยปกติจะอยู่ที่ประมาณ 0.8~1.6Mpa

3. ตรวจสอบว่าท่อเป็นปกติหรือไม่ ความดันอากาศเข้าไม่ควรสูงกว่า 1.2Mpa (ยกเว้นชนิดพิเศษบางประเภท) และอุณหภูมิไม่ควรสูงกว่าค่าที่ตั้งไว้ในขณะที่เลือกประเภทนี้

4. สมมติว่าใช้น้ำหล่อเย็น ผู้ใช้ควรตรวจสอบว่าน้ำหล่อเย็นสามารถตอบสนองความต้องการได้หรือไม่ ความดันของมันคือ 0.15Mpa~0.4Mpa และอุณหภูมิควรน้อยกว่า 32 ℃

(B) วิธีการใช้งาน

ข้อมูลจำเพาะของแผงควบคุมเครื่องมือ

1. เกจแรงดันสูง ซึ่งจะแสดงค่าความดันการควบแน่นของสารทำความเย็น

2. เกจวัดแรงดันลมทางออก ซึ่งจะระบุค่าแรงดันลมอัดที่ทางออกของเครื่องทำลมแห้งนี้

3. ปุ่มหยุด เมื่อกดปุ่มนี้ เครื่องทำลมแห้งจะหยุดทำงาน

4. ปุ่มสตาร์ท กดปุ่มนี้ เครื่องเป่าลมนี้จะเชื่อมต่อกับพลังงานและเริ่มทำงาน

5. ไฟแสดงสถานะเพาเวอร์ (Power) แม้จะสว่างก็บ่งบอกถึงกำลังที่มี

เชื่อมต่อกับอุปกรณ์นี้แล้ว

6. ไฟแสดงสถานะการทำงาน (Run) ในขณะที่มีแสงน้อย ก็แสดงว่าเครื่องทำลมแห้งกำลังทำงานอยู่

7. ไฟแสดงสถานะเปิด-ปิดป้องกันแรงดันสูงต่ำสำหรับสารทำความเย็น (อ้างอิง

HLP) ในขณะที่มีแสงสว่างแสดงว่ามีการเปิด-ปิดการป้องกันแล้ว และอุปกรณ์นี้ควรหยุดทำงานและซ่อมแซม

8. ไฟแสดงสถานะขณะกระแสไฟเกิน (OCTRIP) เมื่อสว่าง แสดงว่ากระแสไฟในการทำงานของคอมเพรสเซอร์เกินพิกัด จึงได้ปล่อยรีเลย์โอเวอร์โหลดแล้ว และอุปกรณ์นี้ควรหยุดทำงานและแก้ไข

(C) ขั้นตอนการดำเนินการสำหรับ FTP นี้:

1. เปิด-ปิด และไฟแสดงสถานะพลังงานบนแผงควบคุมพลังงานจะเป็นสีแดง

2. หากใช้แบบระบายความร้อนด้วยน้ำ ควรเปิดวาล์วทางเข้าและทางออกสำหรับน้ำหล่อเย็น

3. กดปุ่มสีเขียว (START) ไฟแสดงสถานะการทำงาน (สีเขียว) จะสว่างขึ้น คอมเพรสเซอร์จะเริ่มทำงาน

4. ตรวจสอบว่าคอมเพรสเซอร์อยู่ในเกียร์หรือไม่ เช่น ได้ยินเสียงผิดปกติหรือไม่ หรือสัญญาณบอกเกจแรงดันสูง-ต่ำมีความสมดุลดีหรือไม่

5. สมมติว่าทุกอย่างเป็นปกติ ให้เปิดคอมเพรสเซอร์และวาล์วทางเข้าและออก อากาศจะไหลเข้าสู่เครื่องทำลมแห้ง และในขณะเดียวกันก็ปิดวาล์วบายพาส ในขณะนี้ เกจวัดความดันอากาศจะแสดงความดันลมออก

6. เฝ้าดูเป็นเวลา 5 ~ 10 นาที อากาศหลังจากได้รับการบำบัดด้วยเครื่องเป่าลมสามารถตอบสนองความต้องการการใช้งานได้ เมื่อเกจความดันต่ำบนสารทำความเย็นจะบ่งชี้ว่าความดันคือ:

R22：0.3~0.5 Mpa และเกจแรงดันสูงจะระบุ 1.2~1.8Mpa

R134a：0.18~0.35 Mpa และเกจแรงดันสูงจะระบุ 0.7~1.0 Mpa

R410a：0.48~0.8 Mpa และเกจแรงดันสูงจะระบุ 1.92~3.0 Mpa

7. เปิดวาล์วโลกทองแดงบนท่อระบายน้ำอัตโนมัติ โดยหลังจากที่น้ำควบแน่นในอากาศจะไหลลงสู่ท่อระบายน้ำและจะถูกระบายออก

8. ควรปิดแหล่งอากาศก่อนเมื่อหยุดการทำงานของอุปกรณ์นี้ จากนั้นกดปุ่ม STOP สีแดงเพื่อปิดเครื่องเป่าลมและตัดไฟ เปิดวาล์วระบายน้ำแล้วระบายน้ำที่ควบแน่นของเสียออกให้หมด

(D) ให้ความสนใจกับการดำเนินการบางอย่างในขณะที่เครื่องทำลมแห้งกำลังทำงาน:

1. ป้องกันไม่ให้เครื่องทำลมแห้งทำงานเป็นเวลานานโดยไม่มีโหลดมากที่สุด

2. ห้ามสตาร์ทและหยุดเครื่องทำลมแห้งในช่วงเวลาสั้นๆ เนื่องจากเกรงว่าคอมเพรสเซอร์สารทำความเย็นจะเสียหาย

D-การวิเคราะห์ปัญหาทั่วไปและการจัดการสำหรับเครื่องทำลมแห้ง

ปัญหาเครื่องทำแห้งแช่แข็งส่วนใหญ่เกิดขึ้นในวงจรไฟฟ้าและระบบทำความเย็น ผลลัพธ์ของปัญหาเหล่านี้คือ ระบบปิดตัวลง ความสามารถในการทำความเย็นลดลง หรืออุปกรณ์เสียหาย เพื่อค้นหาจุดปัญหาอย่างถูกต้องและดำเนินมาตรการเชิงปฏิบัติที่เกี่ยวข้องกับทฤษฎีของสารทำความเย็นและเทคนิคไฟฟ้า สิ่งสำคัญยิ่งกว่าคือประสบการณ์ในทางปฏิบัติ ปัญหาบางอย่างอาจมีสาเหตุหลายประการ ก่อนอื่นให้วิเคราะห์อุปกรณ์ทำความเย็นแบบสังเคราะห์เพื่อหาวิธีแก้ปัญหา นอกจากนี้ปัญหาบางอย่างเกิดจากการใช้งานหรือการบำรุงรักษาที่ไม่เหมาะสม ซึ่งเรียกว่าปัญหา "เท็จ" ดังนั้นวิธีที่ถูกต้องในการค้นหาปัญหาคือการปฏิบัติ

ปัญหาทั่วไปและมาตรการกำจัดมีดังนี้:

1. เครื่องเป่าลมไม่สามารถทำงานได้:

สาเหตุ

ก. ไม่มีแหล่งจ่ายไฟ

ข. ฟิวส์วงจรละลาย

ค. สายไฟถูกตัดการเชื่อมต่อ

ง. ลวดหลุดแล้ว

การกำจัด：

ก. ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟ

ข. เปลี่ยนฟิวส์

ค. ค้นหาจุดที่ไม่เชื่อมต่อและซ่อมแซม

ง. เชื่อมต่ออย่างแน่นหนา

2. คอมเพรสเซอร์ไม่สามารถทำงานได้

สาเหตุ

ก. เฟสในการจ่ายไฟน้อยลง แรงดันไฟฟ้าที่ไม่เหมาะสม

ข. คอนแทคไม่ดีไฟไม่ผ่าน

ค. ปัญหาสวิตช์ป้องกันแรงดันสูงและต่ำ (หรือแรงดันไฟฟ้า)

ง. ปัญหารีเลย์ป้องกันความร้อนเกินหรือโหลดเกิน

จ. การปลดสายไฟในขั้วต่อวงจรควบคุม

ฉ. ปัญหาทางกลไกของคอมเพรสเซอร์ เช่น กระบอกสูบติดขัด

ก. สมมติว่าคอมเพรสเซอร์สตาร์ทด้วยตัวเก็บประจุ แสดงว่าตัวเก็บประจุเสียหาย

การกำจัด

ก. ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟ ควบคุมแหล่งจ่ายไฟในแรงดันไฟฟ้าที่เหมาะสม

ข. เปลี่ยนคอนแทคเตอร์

ค. ควบคุมค่าที่ตั้งไว้ของสวิตช์แรงดันไฟฟ้า หรือเปลี่ยนสวิตช์ที่เสียหาย

ง. เปลี่ยนตัวป้องกันความร้อนหรือโหลดเกิน

จ. ค้นหาขั้วต่อที่ถูกตัดการเชื่อมต่อแล้วเชื่อมต่อใหม่

ฉ. เปลี่ยนคอมเพรสเซอร์

ก. เปลี่ยนคาปาซิเตอร์สตาร์ท.

3. แรงดันสูงของสารทำความเย็นสูงเกินไปทำให้สวิตช์ความดันหลุดออก

(ไฟแสดง REF H,L,P,TRIP สว่างขึ้น)

สาเหตุ

ก. อุณหภูมิอากาศขาเข้าสูงเกินไป

ข. การแลกเปลี่ยนความร้อนของคอนเดนเซอร์ระบายความร้อนด้วยลมไม่ดี อาจเกิดจากการไหลของน้ำหล่อเย็นไม่เพียงพอหรือการระบายอากาศไม่ดี

ค. อุณหภูมิแวดล้อมสูงเกินไป

ง. การเติมสารทำความเย็นมากเกินไป

จ. ก๊าซเข้าไปในระบบทำความเย็น

การกำจัด

ก. ปรับปรุงการแลกเปลี่ยนความร้อนของเครื่องทำความเย็นด้านหลังเพื่อลดอุณหภูมิอากาศเข้า

ข. ทำความสะอาดท่อคอนเดนเซอร์และระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ และเพิ่มปริมาณการหมุนเวียนของน้ำเย็น

ค. ปรับปรุงสภาพการระบายอากาศ

ง. ปล่อยสารทำความเย็นส่วนเกินออก

จ. ดูดฝุ่นระบบทำความเย็นอีกครั้ง เติมสารทำความเย็นบางส่วน

4. แรงดันต่ำของสารทำความเย็นต่ำเกินไป และทำให้สวิตช์แรงดันคลาย (ไฟแสดง REF H LPTEIP สว่างขึ้น)

สาเหตุ

ก. ไม่มีอากาศอัดไหลเป็นระยะเวลาหนึ่ง

ข. โหลดน้อยเกินไป

ค. วาล์วบายพาสอากาศร้อนไม่เปิดหรือไม่ดี

ง. สารทำความเย็นไม่เพียงพอหรือรั่ว

การกำจัด

ก. ปรับปรุงสภาพการใช้อากาศ

ข. เพิ่มการไหลเวียนของอากาศและภาระความร้อน

ค. ควบคุมวาล์วบายพาสอากาศร้อนหรือเปลี่ยนวาล์วที่เสีย

ง. เติมสารทำความเย็นหรือหารอยรั่ว ซ่อมและดูดฝุ่นอีกครั้ง เติมสารทำความเย็น

5. กระแสการทำงานเกินพิกัด ส่งผลให้คอมเพรสเซอร์มีอุณหภูมิเกิน และรีเลย์ความร้อนเกินถูกปล่อยออกมา (ตัวแสดง O,C,TRIP สว่างขึ้น)

สาเหตุ

ก. เนื่องจากมีภาระอากาศมาก การระบายอากาศไม่ดี

ข. อุณหภูมิแวดล้อมสูงเกินไปและการระบายอากาศไม่ดี

ค. แรงเสียดทานทางกลของคอมเพรสเซอร์มากเกินไป

ง. สารทำความเย็นไม่เพียงพอทำให้เกิดอุณหภูมิสูง

จ. โหลดเกินสำหรับคอมเพรสเซอร์

ฉ. หน้าสัมผัสไม่ดีสำหรับคอนแทคเตอร์หลัก

การกำจัด

ก. ลดภาระความร้อนและอุณหภูมิอากาศเข้า

ข. ปรับปรุงสภาพการระบายอากาศ

ค. เปลี่ยนจาระบีหล่อลื่นหรือคอมเพรสเซอร์

ง. เติมสารทำความเย็น.

จ. ลดเวลาเริ่มต้นและหยุด

6. น้ำในเครื่องระเหยกลายเป็นน้ำแข็ง อาการนี้คือ เครื่องเดรนอัตโนมัติไม่ทำงานเป็นเวลานาน ดังนั้นเมื่อเปิดวาล์วของเสีย จึงมีอนุภาคน้ำแข็งปลิวออกมา

สาเหตุ

ก. อากาศไหลเวียนน้อย โหลดความร้อนต่ำ

ข. วาล์วบายพาสอากาศร้อนไม่ได้เปิด

ค. ทางเข้าของเครื่องระเหยติดขัดและสะสมไขมันมากเกินไป จึงมีอนุภาคน้ำแข็งทิ้งและทำให้อากาศไหลเวียนไม่ดี

การกำจัด

ก. เพิ่มปริมาณการไหลของอากาศอัด

ข. ปรับวาล์วบายพาสลมร้อน

ค. ขุดท่อระบายน้ำและระบายน้ำเสียในคอนเดนเซอร์ให้หมด

7. ตัวบ่งชี้จุดน้ำค้างสูงเกินไป

สาเหตุ

ก. อุณหภูมิอากาศขาเข้าสูงเกินไป

ข. อุณหภูมิแวดล้อมสูงเกินไป

ค. การแลกเปลี่ยนความร้อนไม่ดีในระบบทำความเย็นของอากาศ คอนเดนเซอร์สำลัก ในระบบหล่อเย็นน้ำ การไหลของน้ำไม่เพียงพอ หรืออุณหภูมิของน้ำสูงเกินไป

ง. มีการไหลของอากาศมากเกินไปแต่มีแรงดันต่ำเกินไป

จ. ไม่มีการไหลของอากาศ

การกำจัด

ก. ปรับปรุงการแผ่รังสีความร้อนในตัวทำความเย็นด้านหลังและลดอุณหภูมิอากาศเข้า

ข. อุณหภูมิแวดล้อมต่ำลง

ค. สำหรับประเภทระบายความร้อนด้วยลม ให้ทำความสะอาดคอนเดนเซอร์

สำหรับประเภทระบายความร้อนด้วยน้ำ ให้ถอดขนในคอนเดนเซอร์ออก

ง. ปรับปรุงเครื่องปรับอากาศ

จ. ปรับปรุงสภาพการใช้อากาศสำหรับคอมเพรสเซอร์

ฉ. เปลี่ยนเกจ์วัดจุดน้ำค้าง..

8. แรงดันตกมากเกินไปสำหรับอากาศอัด

สาเหตุ

ก. ตัวกรองท่ออุดตัน

ข. วาล์วท่อยังไม่ได้เปิดทั้งหมด

ค. ท่อขนาดเล็กและมีข้อศอกมากเกินไปหรือท่อยาวเกินไป

ง. น้ำที่ควบแน่นถูกแช่แข็งและทำให้ท่อก๊าซติดอยู่ในเครื่องระเหย

การกำจัด

ก. ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนไส้กรอง

ข. เปิดวาล์วทั้งหมดที่อากาศต้องไหลผ่าน

ค. ระบบไหลเวียนของอากาศดีขึ้น

ง. ทำตามที่กล่าวข้างต้น

9. เครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งอาจทำงานตามปกติแต่มีประสิทธิภาพต่ำ:

สาเหตุหลักมาจากกรณีที่มีการเปลี่ยนแปลงทำให้สภาพของระบบทำความเย็นเปลี่ยนไปและอัตราการไหลอยู่นอกช่วงการควบคุมของวาล์วขยายตัว ที่นี่จำเป็นต้องปรับด้วยตนเอง

เมื่อปรับวาล์ว ช่วงการหมุนจะต้องน้อย 1/4—1/2 วงกลมในคราวเดียว หลังจากใช้งานอุปกรณ์นี้เป็นเวลา 10-20 นาที ให้ตรวจสอบประสิทธิภาพและดูว่าจำเป็นต้องปรับใหม่หรือไม่

ดังที่เราทราบกันว่าเครื่องทำลมแห้งเป็นระบบที่ซับซ้อนซึ่งประกอบด้วยหน่วยขนาดใหญ่สี่หน่วยและอุปกรณ์เสริมมากมาย ซึ่งมีประสิทธิภาพเชิงโต้ตอบซึ่งกันและกัน ในกรณีที่เกิดปัญหาขึ้น เราจะไม่ใส่ใจเพียงส่วนใดส่วนหนึ่งเท่านั้น แต่ยังทำการตรวจสอบและวิเคราะห์โดยรวมเพื่อกำจัดชิ้นส่วนที่น่าสงสัยทีละขั้นตอนและค้นหาสาเหตุในที่สุด

นอกจากนี้ เมื่อมีการซ่อมแซมหรือบำรุงรักษาเครื่องทำลมแห้ง ผู้ใช้จะต้องใส่ใจในการป้องกันไม่ให้ระบบทำความเย็นเสียหาย โดยเฉพาะความเสียหายต่อท่อคาปิลารี มิฉะนั้นอาจเกิดการรั่วไหลของสารทำความเย็นได้

ซีที1960คู่มือการใช้งานเวอร์ชัน: h161031

1ดัชนีเทคนิค

ช่วงการแสดงอุณหภูมิ: -20~100℃(ความละเอียดคือ 0.1℃)

ล. แหล่งจ่ายไฟ: 220V ± 10%

เซ็นเซอร์อุณหภูมิ： NTC R25=5kΩ,B(25/50)=3470K

2คู่มือการใช้งาน

ลความหมายของไฟดัชนีบนแผงควบคุม

ลความหมายของจอแสดงผล LED

สัญญาณเตือนจะสลับอุณหภูมิการแสดงผลและรหัสเตือน (เอ เอ็กซ์)

หากต้องการยกเลิกการเตือน จำเป็นต้องชาร์จคอนโทรลเลอร์อีกครั้ง แสดงรหัสดังต่อไปนี้:

ลแสดงอุณหภูมิ

หลังจากเปิดการทดสอบตัวเองแล้ว ไฟ LED จะแสดงค่าอุณหภูมิจุดน้ำค้าง เมื่อกดที่ “6” ก็จะแสดงอุณหภูมิของคอนเดนเซอร์ ย้อนกลับจะแสดงอุณหภูมิจุดน้ำค้าง

โหมดการระบายน้ำแบบแมนนวล

กดปุ่ม "5" ค้างไว้เพื่อเริ่มการระบายน้ำ และคลายการระบายน้ำที่ส่วนท้าย

ลแสดงชั่วโมงทำงานสะสม

เมื่อกดที่ “56” พร้อมกัน จะแสดงเวลาการทำงานของคอมเพรสเซอร์สะสม หน่วย: ชั่วโมง

ลการตั้งค่าพารามิเตอร์พื้นฐานของผู้ใช้

ในสภาวะของอุณหภูมิให้กดปุ่ม "Set" เพื่อสลับเวลาในการระบายน้ำของจอแสดงผล (F61) (F62) ช่วงเวลาการระบายน้ำ (F82) ในพื้นที่และระยะไกล กดปุ่ม "Set" ค้างไว้เพื่อทำให้กระพริบสามารถผ่านได้ ค่าพารามิเตอร์การเปลี่ยนแปลงคีย์ "5 และ 6" จากนั้นกดปุ่ม "Set" เพื่อยืนยันการเปลี่ยนแปลง

ลการดำเนินงานในระดับที่สูงขึ้น

กด "M" ค้างไว้ 5 วินาทีเพื่อเข้าสู่เงื่อนไขการตั้งค่าพารามิเตอร์ หากตั้งค่าคำสั่งไว้แล้วจะแสดงคำว่า “PAS” เพื่อเป็นการบ่งชี้การนำเข้าคำสั่ง ใช้การกด “56” เพื่อนำเข้าคำสั่ง หากรหัสถูกต้องก็จะแสดงรหัสพารามิเตอร์ รหัสพารามิเตอร์ตามตารางต่อไปนี้:

ลหลักการทำงานขั้นพื้นฐาน

ลการควบคุมคอมเพรสเซอร์

กดปุ่มเปิด/ปิดเพื่อสลับไปที่ "เปิด" เปิดคอมเพรสเซอร์ หากระยะทางคือจุดหยุดสุดท้ายที่ป้องกันการหยุดทำงานน้อยกว่า (F21) การบูตล่าช้า ไฟแสดงสถานะของคอมเพรสเซอร์จะกะพริบในเวลานี้ เมื่อตรวจพบสัญญาณเตือน (สูงและต่ำ สัญญาณเตือนแรงดัน, สัญญาณเตือนอินพุตภายนอก), คอมเพรสเซอร์ปิดตัวลง เฉพาะสัญญาณเตือนหลังจากการยกเลิกเท่านั้น ให้ปิดเครื่องอีกครั้งเพื่อสตาร์ทคอมเพรสเซอร์

ลการควบคุมการระบายน้ำ

การระบายน้ำด้วยตนเอง: กดปุ่ม "5" ค้างไว้เพื่อระบายน้ำ จากนั้นคลายปุ่ม "5" เพื่อหยุดการระบายน้ำ

การระบายน้ำอัตโนมัติ: การระบายน้ำอัตโนมัติ (F61) และการระบายน้ำโดยการควบคุมช่วงเวลาการระบายน้ำ (F62) ตัวควบคุมหลังจากใช้ไฟฟ้าเป็นวงไม่สิ้นสุด

เอาต์พุต "Draining" ไม่ได้รับผลกระทบจากสถานะการปิด/การทำงาน

การควบคุมการปฏิบัติงาน

เอาต์พุต "Run" ตัดการเชื่อมต่อเมื่อปิด ปิดในเปิด

ลการควบคุมพัดลม

เพื่อป้องกันไม่ให้บุคคลที่เกี่ยวข้องเปลี่ยนพารามิเตอร์คุณสามารถตั้งรหัสผ่าน (F80) และหากคุณตั้งรหัสผ่านตัวควบคุมจะบอกให้คุณป้อนรหัสผ่านหลังจากที่คุณกดปุ่ม "M" เป็นเวลา 5 วินาทีคุณ ต้องป้อนรหัสผ่านที่ถูกต้อง จากนั้นคุณสามารถตั้งค่าพารามิเตอร์ได้ หากคุณไม่ต้องการรหัสผ่าน คุณสามารถตั้งค่า F80 เป็น “0000” โปรดสังเกตว่าคุณต้องจำรหัสผ่าน และหากคุณลืมรหัสผ่าน คุณจะไม่สามารถเข้าสู่สถานะที่ตั้งไว้ได้

พัดลมสามารถตั้งค่าเป็น "ความดัน" ได้โดยใช้สัญญาณอินพุตเพื่อควบคุม เปิดพัดลมเมื่อปิด หรือเมื่อถอดปลั๊กออกจากพัดลม

ลสัญญาณเตือนภายนอก

เมื่อสัญญาณเตือนภายนอกเกิดขึ้น ให้หยุดคอมเพรสเซอร์และพัดลม สัญญาณเตือนภายนอกมี 5 โหมด (F50): 0: ไม่มีสัญญาณเตือนภายนอก, 1: เปิดตลอดเวลา, ปลดล็อคแล้ว, 2: เปิดตลอดเวลา, ล็อค; 3: ปิดเสมอ, ปลดล็อค; 4: ปิดเสมอ, ล็อค “เปิดตลอดเวลา” หมายถึงอยู่ในสถานะปกติ สัญญาณเตือนภายนอกเปิดอยู่ หากปิด ตัวควบคุมจะส่งสัญญาณเตือน “ปิดเสมอ” ตรงกันข้าม “ล็อค” หมายความว่าเมื่อสัญญาณเตือนภายนอกกลายเป็นปกติ ตัวควบคุมจะยังคงอยู่ในสถานะสัญญาณเตือน และจะต้องกดปุ่มใดๆ เพื่อกลับมาทำงานต่อ

ลการควบคุมป้องกันการแช่แข็ง

เอาต์พุตสารป้องกันการแข็งตัวที่ควบคุมโดยอุณหภูมิจุดน้ำค้าง ในสถานะการทำงาน ตรวจจับอุณหภูมิจุดน้ำค้างต่ำกว่าจุดที่ตั้งไว้ (F31) เปิดวาล์วแม่เหล็กไฟฟ้าป้องกันการแข็งตัว อุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นถึง "อุณหภูมิจุดที่ตั้งไว้ (F32) +" ปิดสารป้องกันการแข็งตัว โซลินอยด์วาล์ว

ลหยุดสมดุลแรงดัน

คอมเพรสเซอร์จะเปิดวาล์วฟรอสต์เมื่อหยุดเครื่อง (30 วินาที) เพื่อดำเนินการรักษาสมดุลแรงดัน เพื่อป้องกันไม่ให้คอมเพรสเซอร์เปิดล็อคโรเตอร์ในครั้งต่อไป คอนโทรลเลอร์จะเปิดอยู่เมื่อเขาดำเนินการ เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดการหยุดสั้นที่ซับซ้อนที่เกิดจากการบล็อก .

ลรหัสผ่าน

เพื่อป้องกันไม่ให้บุคคลที่เกี่ยวข้องเปลี่ยนพารามิเตอร์คุณสามารถตั้งรหัสผ่าน (F80) และหากคุณตั้งรหัสผ่านตัวควบคุมจะบอกให้คุณป้อนรหัสผ่านหลังจากที่คุณกดปุ่ม "M" เป็นเวลา 5 วินาทีคุณ ต้องป้อนรหัสผ่านที่ถูกต้อง จากนั้นคุณสามารถตั้งค่าพารามิเตอร์ได้ หากคุณไม่ต้องการรหัสผ่าน คุณสามารถตั้งค่า F80 เป็น “0000” โปรดสังเกตว่าคุณต้องจำรหัสผ่าน และหากคุณลืมรหัสผ่าน คุณจะไม่สามารถเข้าสู่สถานะที่ตั้งไว้ได้