หายใจเข้าเครื่องอัดอากาศโดยตรงจากบรรยากาศ เพื่อลดโอกาสการสึกหรอ การกัดกร่อน และการระเบิดของตัวเครื่อง ห้องคอมพิวเตอร์ และส่งสารที่ระเบิดได้ กัดกร่อน ก๊าซพิษ ฝุ่น และสารอันตรายอื่นๆ จะต้องมีระยะห่างที่แน่นอน เพราะ ความสามารถในการกระจายความร้อนของคอมเพรสเซอร์มีขนาดใหญ่ เครื่องพิเศษในฤดูร้อนอุณหภูมิสูง ดังนั้นห้องที่อยู่ทางด้านข้างควรทำให้ระหว่างเครื่องมีการระบายอากาศที่ดี และลดแสงแดด
แม้ว่าคอมเพรสเซอร์จะมีกล่องแต่ห้ามไม่ให้ฝนตกจึงไม่ควรติดตั้งคอมเพรสเซอร์ในที่โล่ง ห้องอัดต้องเป็นอาคารแยกต่างหาก
ห้องคอมเพรสเซอร์จะต้องติดตั้งอุปกรณ์ดับเพลิงคาร์บอนไดออกไซด์แบบดับเพลิงแบบตายตัว และต้องตั้งค่าสวิตช์แบบแมนนวลไว้นอกเขตอันตราย และเข้าถึงได้เสมอ อุปกรณ์ดับเพลิง ควรวางถังดับเพลิงคาร์บอนไดออกไซด์หรือถังดับเพลิงชนิดผงไว้ใกล้วัตถุที่ได้รับการป้องกัน แต่ควรอยู่นอกเขตอันตราย
ข้อกำหนดในการติดตั้งห้องอุปกรณ์
พื้นควรเป็นซีเมนต์เรียบและพื้นผิวผนังด้านในควรเป็นสีขาว ควรวางฐานคอมเพรสเซอร์บนพื้นคอนกรีต และความเรียบของระนาบไม่ควรเกิน 0.5/1000 มม. และมีร่องห่างจากยูนิตประมาณ 200 มม. ดังนั้นเมื่อยูนิตหยุดเพื่อเปลี่ยนน้ำมัน บำรุงรักษา หรือการล้างและทำความสะอาดพื้น น้ำมันและน้ำสามารถไหลออกจากร่องได้ และขนาดร่องจะถูกกำหนดโดยผู้ใช้ เมื่อวางคอมเพรสเซอร์ลงบนพื้นควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าด้านล่างของกล่องพอดีกับพื้นเพื่อป้องกันการสั่นสะเทือนและเพิ่มเสียงรบกวน สำหรับผู้ใช้ที่มีเงื่อนไขผนังห้องเครื่องสามารถติดด้วยแผ่นดูดซับเสียงซึ่งสามารถลดเสียงรบกวนได้อีก แต่ไม่เหมาะที่จะใช้วัสดุพื้นผิวแข็งเช่นกระเบื้องเซรามิกในการตกแต่งผนัง คอมเพรสเซอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศได้รับผลกระทบอย่างมากจากอุณหภูมิแวดล้อม ดังนั้นการระบายอากาศในห้องอุปกรณ์จึงต้องดีและแห้ง สามารถนำอากาศแลกเปลี่ยนความร้อนออกจากท่ออากาศหรือติดตั้งพัดลมดูดอากาศเพื่อควบคุมอุณหภูมิโดยรอบของคอมเพรสเซอร์ได้ภายใน -5 ° C ถึง 40 ° C อุณหภูมิในห้องอุปกรณ์ควรสูงกว่า 0 ° C ห้องเครื่องมีฝุ่นเพียงเล็กน้อย อากาศสะอาด ปราศจากก๊าซอันตรายและสารกัดกร่อน เช่น กรดซัลฟูริก ช่องอากาศเข้าควรติดตั้งตัวกรองหลัก ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับลักษณะของผลิตภัณฑ์ที่บริษัทของคุณประมวลผล พื้นที่หมุนเวียนหน้าต่างที่มีประสิทธิภาพควรมากกว่า 3 ตารางเมตร
ข้อกำหนดด้านแหล่งจ่ายไฟและสายไฟต่อพ่วง
แหล่งจ่ายไฟหลักของคอมเพรสเซอร์คือ AC (380V/50Hz) สามเฟส และแหล่งจ่ายไฟของเครื่องทำแห้งแช่แข็งคือ AC (220V/ 50Hz) ยืนยันแหล่งจ่ายไฟ
แรงดันไฟฟ้าตกต้องไม่เกิน 5% ของแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด และแรงดันไฟฟ้าที่แตกต่างกันระหว่างเฟสจะต้องอยู่ภายใน 3%
แหล่งจ่ายไฟของคอมเพรสเซอร์จะต้องติดตั้งสวิตช์แยกเพื่อป้องกันการสูญเสียเฟสไฟฟ้าลัดวงจร
ตรวจสอบฟิวส์วงจรทุติยภูมิและเลือกสวิตช์ไร้ฟิวส์ที่เหมาะสมตามกำลังของคอมเพรสเซอร์
คอมเพรสเซอร์ควรใช้ชุดระบบไฟฟ้าเพียงอย่างเดียว เพื่อหลีกเลี่ยงการใช้งานแบบขนานกับระบบการใช้พลังงานอื่นๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อกำลังของคอมเพรสเซอร์อาจมีขนาดใหญ่เนื่องจากแรงดันไฟฟ้าตกมากเกินไปหรือความไม่สมดุลของกระแสไฟสามเฟสและการก่อตัวของคอมเพรสเซอร์ กระโดดการกระทำของอุปกรณ์ป้องกันโอเวอร์โหลด ต้องต่อสายดินเพื่อป้องกันการรั่วซึมที่เกิดจากอันตราย ห้ามต่อกับท่อส่งลม หรือท่อน้ำหล่อเย็น
ข้อกำหนดสำหรับการติดตั้งท่อ
ช่องจ่ายอากาศของเครื่องมีท่อเกลียว ซึ่งสามารถเชื่อมต่อกับท่อจ่ายลมของคุณได้ โปรดดูขนาดการติดตั้งในคู่มือโรงงาน
เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อการทำงานของทั้งสถานีหรือยูนิตอื่นๆ ในระหว่างการบำรุงรักษา และเพื่อป้องกันการไหลย้อนกลับของอากาศอัดระหว่างการบำรุงรักษาอย่างน่าเชื่อถือ จะต้องติดตั้งวาล์วตัดระหว่างยูนิตกับถังเก็บแก๊ส เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อการใช้ก๊าซในระหว่างการบำรุงรักษาตัวกรอง ควรวางท่อสำรองไว้ในท่อของตัวกรองแต่ละตัว และท่อป้อนจะต้องเชื่อมต่อจากด้านบนของถนนสายหลัก เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้น้ำคอนเดนเสทในท่อไหลลงสู่ชุดคอมเพรสเซอร์ . ร่นท่อให้สั้นที่สุดและเป็นเส้นตรง ลดข้องอ และวาล์วทุกชนิด เพื่อลดการสูญเสียแรงดัน
การเชื่อมต่อและการจัดวางท่ออากาศ
ท่อลมอัดหลักมีขนาด 4 นิ้ว และท่อสาขาควรใช้ท่อที่มีอยู่ให้มากที่สุด ท่อโดยทั่วไปควรมีความลาดเอียงมากกว่า 2/1000 ส่วนปลายต่ำสุดของวาล์วบำบัดน้ำเสีย (ปลั๊ก) ท่อควรดัดวาล์วตรงสั้นให้น้อยที่สุดเท่าที่จะทำได้ เมื่อท่อส่งใต้ดินผ่านพื้นผิวถนนสายหลัก ความลึกที่ฝังอยู่ด้านบนของท่อจะต้องไม่น้อยกว่า 0.7 ม. และพื้นผิวถนนรองไม่น้อยกว่า 0.4 ม. ตำแหน่งการติดตั้งเครื่องวัดความดันและการไหลและขนาดพื้นผิวควรช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานมองเห็นความดันที่ระบุได้ชัดเจน และช่วงระดับระดับความดันควรทำให้แรงดันใช้งานในตำแหน่ง 1/2 ~ 2/3 ของสเกลหน้าปัด การทดสอบความทนแรงดันและความแน่นของอากาศควรทำหลังการติดตั้งระบบ ไม่ใช่การทดสอบไฮดรอลิก 1.2 ~ 1.5 เท่าของความดันของก๊าซชนิดเดียวกัน มีคุณสมบัติการรั่วซึม
ป้องกันการกัดกร่อนของท่ออากาศ
หลังจากการติดตั้งเสร็จสิ้น ให้ลองกดที่ผ่านการรับรอง หลังจากล้างสิ่งสกปรกของพื้นผิว ท้องเรือ จุดสนิม ตะกรันจากการเชื่อมแล้ว จะเป็นการป้องกันการกัดกร่อนด้วยสีเบสเมียร์ สีทาท่อมีคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อน ยืดอายุการใช้งานของท่อ แต่ยังระบุได้ง่ายและสวยงาม โดยทั่วไปพื้นผิวจะเคลือบด้วยสีป้องกันสนิมและทาสีผสมตามที่กำหนด
ป้องกันฟ้าผ่าท่ออากาศ
เมื่อไฟฟ้าแรงสูงที่เกิดจากฟ้าผ่าถูกฉีดเข้าไปในระบบท่อของโรงงานและอุปกรณ์แก๊ส จะทำให้เกิดอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยส่วนบุคคลของอุปกรณ์ ดังนั้นท่อควรต่อสายดินอย่างดีก่อนเข้าเวิร์คช็อป
การสูญเสียแรงดันท่อ
เมื่อก๊าซไหลในท่อ ความต้านทานแรงเสียดทานจะถูกสร้างขึ้นในส่วนของท่อตรง ความต้านทานเฉพาะที่ในวาล์ว ที ข้อศอก ตัวลด ฯลฯ ส่งผลให้สูญเสียแรงดันแก๊ส
หมายเหตุ: แรงดันตกทั้งหมดของชิ้นส่วนท่อจะต้องรวมถึงการสูญเสียแรงดันบางส่วนที่เกิดจากข้อศอก หัวฉีดลด ข้อต่อที วาล์ว ฯลฯ ค่าเหล่านี้สามารถตรวจสอบได้จากคู่มือที่เกี่ยวข้อง
การระบายอากาศของระบบแรงดันอากาศคอมเพรสเซอร์
ไม่ว่าผู้ใช้จะใช้เครื่องจักรไร้น้ำมันหรือเครื่องจ่ายน้ำมัน หรือว่าผู้ใช้จะใช้คอมเพรสเซอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศหรือคอมเพรสเซอร์ระบายความร้อนด้วยน้ำ ปัญหาการระบายอากาศของห้องอัดอากาศจะต้องได้รับการแก้ไข จากประสบการณ์ที่ผ่านมาของเรา ข้อผิดพลาดมากกว่า 50% ของเครื่องอัดอากาศเกิดจากการละเลยหรือความเข้าใจที่ไม่ถูกต้องในประเด็นนี้
ในกระบวนการอัดอากาศจะมีความร้อนสูง และหากความร้อนนี้ไม่สามารถระบายออกจากห้องอัดอากาศได้ทันเวลาจะส่งผลให้อุณหภูมิของห้องอัดอากาศค่อยๆ เพิ่มขึ้น ดังนั้นอุณหภูมิของปากดูดของเครื่องอัดอากาศจึงจะ สูงขึ้นเรื่อยๆ ดังนั้น วงจรอุบาทว์จะทำให้คอมเพรสเซอร์และสัญญาณเตือนมีอุณหภูมิคายประจุสูง ขณะเดียวกันเนื่องจากความหนาแน่นของอากาศที่อุณหภูมิสูงมีน้อย และจะทำให้การผลิตก๊าซลดลง
เวลาโพสต์: Jul-06-2022
