ยินดีต้อนรับสู่ Yancheng Tianer

มาตรฐานการติดตั้งและข้อกำหนดของเครื่องอัดอากาศ

สูดอากาศบริสุทธิ์จากเครื่องอัดอากาศโดยตรง เพื่อลดโอกาสการสึกหรอ การกัดกร่อน และการระเบิดของเครื่อง ห้องคอมพิวเตอร์และส่งก๊าซที่ระเบิดได้ กัดกร่อน พิษ ฝุ่นละออง และสารอันตรายอื่นๆ ออกไปจะต้องมีระยะห่างที่เหมาะสม เนื่องจากความสามารถในการระบายความร้อนของคอมเพรสเซอร์นั้นสูง เครื่องจักรพิเศษในฤดูร้อนอุณหภูมิสูง ดังนั้นห้องที่อยู่ใกล้เครื่องจึงควรระบายอากาศได้ดี และลดการสัมผัสแสงแดดให้เหลือน้อยที่สุด

แม้ว่าคอมเพรสเซอร์จะมีกล่อง แต่ห้ามฝนตก ดังนั้นไม่ควรติดตั้งคอมเพรสเซอร์ในที่โล่ง ห้องคอมเพรสเซอร์ควรเป็นอาคารแยกต่างหาก

ห้องคอมเพรสเซอร์ต้องติดตั้งอุปกรณ์ดับเพลิงคาร์บอนไดออกไซด์แบบติดตั้งถาวร และสวิตช์แบบใช้มือต้องตั้งไว้ภายนอกโซนอันตราย และสามารถเข้าถึงได้ตลอดเวลา อุปกรณ์ดับเพลิง ถังดับเพลิงคาร์บอนไดออกไซด์หรือถังดับเพลิงชนิดผงควรวางไว้ใกล้วัตถุที่ได้รับการป้องกัน แต่ควรอยู่ภายนอกโซนอันตราย

อุปกรณ์คอมเพรสเซอร์สกรูอุตสาหกรรม 7.5HP-100HP เครื่องเป่าลมเย็น Tr-60

ข้อกำหนดการติดตั้งห้องอุปกรณ์

พื้นควรเป็นซีเมนต์เรียบและพื้นผิวด้านในของผนังควรเป็นสีขาว ฐานคอมเพรสเซอร์ควรวางบนพื้นคอนกรีตและความเรียบของระนาบไม่ควรเกิน 0.5/1000 มม. และมีร่องห่างจากตัวเครื่องประมาณ 200 มม. เพื่อให้เมื่อเครื่องหยุดเปลี่ยนถ่ายน้ำมัน บำรุงรักษา หรือล้างและทำความสะอาดพื้น น้ำมันและน้ำสามารถไหลออกจากร่องได้ และขนาดร่องจะถูกกำหนดโดยผู้ใช้ เมื่อวางเครื่องคอมเพรสเซอร์บนพื้น ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าด้านล่างของกล่องพอดีกับพื้นเพื่อป้องกันการสั่นสะเทือนและเพิ่มเสียง สำหรับผู้ใช้ที่มีเงื่อนไข ผนังห้องเครื่องสามารถติดกับแผ่นดูดซับเสียงได้ ซึ่งจะช่วยลดเสียงได้มากขึ้น แต่ไม่เหมาะที่จะใช้วัสดุที่มีพื้นผิวแข็ง เช่น กระเบื้องเซรามิก เพื่อตกแต่งผนัง คอมเพรสเซอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศได้รับผลกระทบอย่างมากจากอุณหภูมิแวดล้อม ดังนั้นการระบายอากาศในห้องอุปกรณ์จะต้องดีและแห้ง อากาศแลกเปลี่ยนความร้อนสามารถนำออกจากท่ออากาศหรือติดตั้งพัดลมระบายอากาศเพื่อควบคุมอุณหภูมิโดยรอบของคอมเพรสเซอร์ในช่วง -5 ° C ถึง 40 ° C อุณหภูมิในห้องอุปกรณ์ควรสูงกว่า 0 ° C มีฝุ่นละอองเล็กน้อยในห้องเครื่อง อากาศสะอาดและปราศจากก๊าซที่เป็นอันตรายและสื่อที่กัดกร่อน เช่น กรดซัลฟิวริก ขึ้นอยู่กับลักษณะของผลิตภัณฑ์ที่ประมวลผลโดยบริษัทของคุณ ช่องรับอากาศควรติดตั้งตัวกรองหลัก พื้นที่หมุนเวียนหน้าต่างที่มีประสิทธิภาพควรมากกว่า 3 ตารางเมตร

ข้อกำหนดด้านแหล่งจ่ายไฟและการเดินสายต่อพ่วง

แหล่งจ่ายไฟหลักของคอมเพรสเซอร์คือไฟฟ้ากระแสสลับ (380V/50Hz) สามเฟส และของเครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งคือไฟฟ้ากระแสสลับ (220V/50Hz) โปรดตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟ

แรงดันไฟตกไม่ควรเกิน 5% ของแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด และความต่างของแรงดันไฟฟ้าระหว่างเฟสจะต้องอยู่ภายใน 3%

แหล่งจ่ายไฟคอมเพรสเซอร์จะต้องติดตั้งสวิตช์แยกเพื่อป้องกันการสูญเสียเฟสจากไฟฟ้าลัดวงจร

ตรวจสอบฟิวส์วงจรรองและเลือกสวิตช์ปลอดฟิวส์ที่เหมาะสมตามกำลังของคอมเพรสเซอร์

คอมเพรสเซอร์ควรใช้ระบบไฟเพียงชุดเดียวเพื่อหลีกเลี่ยงการใช้คู่กับระบบที่ใช้ไฟต่างกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อคอมเพรสเซอร์อาจมีกำลังไฟสูงเนื่องจากแรงดันไฟตกมากเกินไปหรือความไม่สมดุลของกระแสไฟฟ้าสามเฟสและการเกิดการกระโดดของอุปกรณ์ป้องกันการโอเวอร์โหลดของคอมเพรสเซอร์ ต้องต่อสายดินเพื่อป้องกันการรั่วไหลอันเกิดจากอันตราย ห้ามต่อกับท่อส่งลมหรือท่อน้ำหล่อเย็น

ข้อกำหนดในการติดตั้งท่อ

ช่องจ่ายอากาศของตัวเครื่องมีท่อเกลียวซึ่งสามารถเชื่อมต่อกับท่อจ่ายอากาศได้ โปรดดูขนาดการติดตั้งในคู่มือโรงงาน

เพื่อหลีกเลี่ยงการกระทบต่อการทำงานของสถานีทั้งหมดหรือหน่วยอื่น ๆ ในระหว่างการบำรุงรักษา และเพื่อป้องกันการไหลย้อนกลับของอากาศอัดในระหว่างการบำรุงรักษาอย่างน่าเชื่อถือ จำเป็นต้องติดตั้งวาล์วตัดระหว่างหน่วยและถังเก็บก๊าซ เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อการใช้ก๊าซในระหว่างการบำรุงรักษาตัวกรอง ควรตั้งท่อสแตนด์บายในท่อของตัวกรองแต่ละตัว และต้องเชื่อมต่อท่อป้อนจากด้านบนของถนนสายหลักเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้น้ำควบแน่นในท่อไหลลงสู่หน่วยคอมเพรสเซอร์ ย่อท่อให้สั้นที่สุดเท่าที่จะทำได้และเป็นเส้นตรง ลดข้อศอกและวาล์วทุกประเภทเพื่อลดการสูญเสียแรงดัน

การเชื่อมต่อและการวางผังของท่อลม

ท่อหลักของอากาศอัดคือ 4 นิ้วและท่อสาขาควรใช้ท่อที่มีอยู่ให้มากที่สุด ท่อโดยทั่วไปควรมีความลาดเอียงมากกว่า 2/1000 ปลายด้านล่างของวาล์วระบายน้ำเสีย (ปลั๊ก) ท่อควรโค้งงอให้น้อยที่สุด วาล์วตรงสั้นที่สุด เมื่อท่อใต้ดินผ่านพื้นผิวถนนหลัก ความลึกที่ฝังอยู่ของด้านบนของท่อไม่น้อยกว่า 0.7 ม. และพื้นผิวถนนรองไม่น้อยกว่า 0.4 ม. ตำแหน่งการติดตั้งของมาตรวัดความดันและอัตราการไหลและขนาดพื้นผิวควรทำให้ผู้ปฏิบัติงานมองเห็นความดันที่ระบุได้อย่างชัดเจน และช่วงมาตราส่วนคลาสความดันควรทำให้ความดันทำงานอยู่ในตำแหน่ง 1/2 ~ 2/3 ของมาตราส่วนหน้าปัด ควรทำการทดสอบความแข็งแรงของความดันและความหนาแน่นของอากาศหลังจากการติดตั้งระบบ ไม่ใช่การทดสอบไฮดรอลิก 1.2 ~ 1.5 เท่าของความดันของก๊าซเดียวกัน การรั่วไหลจะผ่านคุณสมบัติ

การป้องกันการกัดกร่อนของท่อส่งลม

หลังจากติดตั้งเสร็จแล้ว ให้ลองกดให้มีคุณสมบัติ หลังจากทำความสะอาดสิ่งสกปรกออกจากพื้นผิว ท้องเรือ จุดสนิม ตะกรันเชื่อม แล้วจึงทำการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนด้วยสีเบสเมียร์ สีทาท่อมีคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อน ช่วยยืดอายุการใช้งานของท่อ และยังระบุได้ง่ายและสวยงาม โดยทั่วไป พื้นผิวจะเคลือบด้วยสีป้องกันสนิม และทาสีผสมตามที่กำหนด

ระบบป้องกันฟ้าผ่าท่อลม

เมื่อไฟฟ้าแรงสูงที่เกิดจากฟ้าผ่าเข้าสู่ระบบท่อและอุปกรณ์แก๊สของโรงงานแล้ว อาจทำให้เกิดอุบัติเหตุต่อความปลอดภัยส่วนบุคคลของอุปกรณ์ได้ ดังนั้น ควรต่อสายดินท่อให้ดีก่อนเข้าไปในโรงงาน

การสูญเสียแรงดันในท่อ

เมื่อก๊าซไหลเข้าไปในท่อ จะเกิดความต้านทานแรงเสียดทานในส่วนท่อตรง ความต้านทานเฉพาะที่ในวาล์ว ตัวสามทาง ข้อต่อโค้ง ตัวลด ฯลฯ ส่งผลให้สูญเสียแรงดันก๊าซ

หมายเหตุ: การลดแรงดันรวมของส่วนท่อจะต้องรวมการสูญเสียแรงดันบางส่วนที่เกิดจากข้อต่อ หัวฉีดลด ข้อต่อสามทาง วาล์ว ฯลฯ ด้วย สามารถตรวจสอบค่าเหล่านี้ได้จากคู่มือที่เกี่ยวข้อง

การระบายอากาศของระบบแรงดันอากาศของคอมเพรสเซอร์

ไม่ว่าผู้ใช้จะใช้เครื่องที่ไม่ใช้น้ำมันหรือเครื่องหยอดน้ำมัน หรือจะใช้คอมเพรสเซอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศหรือคอมเพรสเซอร์ระบายความร้อนด้วยน้ำ ปัญหาการระบายอากาศในห้องคอมเพรสเซอร์อากาศจะต้องได้รับการแก้ไข จากประสบการณ์ที่ผ่านมา พบว่ามากกว่า 50% ของความผิดพลาดของคอมเพรสเซอร์อากาศเกิดจากการละเลยหรือเข้าใจผิดในประเด็นนี้

ในกระบวนการอัดอากาศนั้น จะมีความร้อนสูงมาก และหากความร้อนนี้ไม่สามารถระบายออกจากห้องอัดอากาศได้ทันเวลา อุณหภูมิห้องอัดอากาศก็จะค่อยๆ เพิ่มขึ้น ทำให้ปากดูดของอัดอากาศสูงขึ้นเรื่อยๆ จนอาจเกิดวงจรอุบาทว์ที่ทำให้คอมเพรสเซอร์มีอุณหภูมิการระบายที่สูงและเกิดสัญญาณเตือน ขณะเดียวกัน เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น ความหนาแน่นของอากาศก็จะน้อยและจะทำให้การผลิตก๊าซลดลง


เวลาโพสต์ : 06-07-2022
วอทส์แอพ