ตู้ทำแห้งแช่แข็ง CT8893 คู่มือการบำรุงรักษา

ทั่วไป
คำแนะนำจะช่วยให้ผู้ใช้ใช้งานอุปกรณ์ได้อย่างปลอดภัย แม่นยำ จากนั้นจึงใช้อัตราส่วนยูทิลิตี้และราคาที่ดีที่สุดการใช้งานอุปกรณ์ตามคำแนะนำจะช่วยป้องกันอันตราย ลดค่าบำรุงรักษาและระยะเวลาที่ไม่ทำงาน เช่น ปรับปรุงความปลอดภัยและระยะเวลาความทนทาน
คำแนะนำจะต้องแนบท้ายกฎระเบียบบางประการที่ออกโดยประเทศที่ระบุเกี่ยวกับการป้องกันอุบัติเหตุและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมผู้ใช้ต้องได้รับคำแนะนำและผู้ปฏิบัติงานต้องอ่านอย่างระมัดระวังและปฏิบัติตามในขณะที่ใช้งานอุปกรณ์นี้ เช่น การจัดเตรียม การบำรุงรักษา (การตรวจสอบและแก้ไข) และการขนส่ง
ยกเว้นข้อบังคับข้างต้น ในขณะเดียวกันก็ต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบทางเทคนิคทั่วไปเกี่ยวกับความปลอดภัยและการทำงานตามปกติ
รับประกัน
ก่อนดำเนินการจำเป็นต้องทำความคุ้นเคยกับคำแนะนำนี้
หากอุปกรณ์นี้ถูกใช้นอกเหนือการใช้งานที่ระบุไว้ในคำแนะนำ เราจะไม่รับผิดชอบต่อความปลอดภัยของอุปกรณ์ระหว่างการใช้งาน
บางกรณีจะไม่อยู่ในการรับประกันของเราดังต่อไปนี้:
ความไม่สอดคล้องกันเป็นผลมาจากการทำงานที่ไม่เหมาะสม
ความไม่สอดคล้องกันเป็นผลมาจากการบำรุงรักษาที่ไม่เหมาะสม
ความไม่สอดคล้องกันเกิดจากการใช้สารช่วยที่ไม่เหมาะสม
 ความไม่สอดคล้องกันเกิดจากการไม่ได้ใช้อะไหล่แท้ที่เราจัดหาให้
`ความไม่สอดคล้องกันเป็นผลมาจากการเปลี่ยนระบบจ่ายก๊าซโดยพลการ
สีส้มค่าตอบแทนธรรมดาจะไม่ถูกขยาย
ตามกรณีที่กล่าวมาข้างต้น
ข้อกำหนดการทำงานที่ปลอดภัย
อันตราย
กฎการดำเนินงานจะต้องปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัด
การปรับเปลี่ยนทางเทคนิค
เราสงวนสิทธิ์ในการปรับเปลี่ยนเทคโนโลยีสำหรับ
เครื่องนี้แต่จะไม่แจ้งให้ผู้ใช้ทราบในระหว่างกระบวนการปรับปรุงเทคโนโลยีผลิตภัณฑ์
ก. ความใส่ใจในการติดตั้ง
(A) ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับเครื่องเป่าลมนี้: ไม่จำเป็นต้องมีสลักเกลียวกราวด์ แต่ฐานรากจะต้องอยู่ในแนวนอนและมั่นคง ซึ่งควรคำนึงถึงความสูงของระบบระบายน้ำและช่องระบายน้ำด้วย
(ข) ระยะห่างระหว่างเครื่องทำลมแห้งกับเครื่องจักรอื่นๆ ไม่ควรน้อยกว่า 1 เมตร เพื่อการใช้งานและบำรุงรักษาที่สะดวก
(C) ห้ามมิให้ติดตั้งเครื่องทำลมแห้งภายนอกอาคารหรือสถานที่ซึ่งมีแสงแดดโดยตรง ฝน อุณหภูมิสูง การระบายอากาศไม่ดี ฝุ่นหนา
(D) ขณะประกอบ ควรหลีกเลี่ยงดังนี้ ท่อยาวเกินไป มีข้อศอกมากเกินไป ท่อเล็กเกินไปเพื่อลดแรงดันตก
(E) ที่ทางเข้าและทางออก ควรติดตั้งวาล์วบายพาสเป็นพิเศษสำหรับการตรวจสอบและบำรุงรักษาในขณะที่เกิดปัญหา
(F) ความสนใจเป็นพิเศษต่อพลังของเครื่องทำลมแห้ง:
1. แรงดันไฟฟ้าควรอยู่ภายใน± 5%
2. ขนาดของสายไฟต้องคำนึงถึงค่ากระแสไฟและความยาวของสายไฟด้วย
3. จะต้องจ่ายไฟเป็นพิเศษ
(G) น้ำหล่อเย็นหรือน้ำหมุนเวียนต้องถูกทำให้เข้มข้นและความดันต้องไม่น้อยกว่า 0.15Mpa อุณหภูมิไม่สูงกว่า 32 ℃
(H) ที่ทางเข้าของเครื่องเป่าลม แนะนำให้ติดตั้งตัวกรองท่อซึ่งอาจป้องกันสิ่งสกปรกที่เป็นของแข็งซึ่งมีขนาดไม่น้อยกว่า 3μ และน้ำมันจากมลพิษที่พื้นผิวท่อทองแดง HECHกรณีนี้อาจส่งผลต่อความสามารถในการแลกเปลี่ยนความร้อน
(I) แนะนำให้ติดตั้งเครื่องทำลมแห้งตามเครื่องทำความเย็นด้านหลังและถังแก๊สในกระบวนการ เพื่อลดอุณหภูมิลมเข้าของเครื่องเป่าลมอัดโปรดจัดการระบบสาธารณูปโภคของเครื่องทำลมแห้งและอายุการทำงานอย่างระมัดระวังหากมีปัญหาและข้อสงสัยใดๆ อย่าลังเลที่จะสอบถามเรา
B. ข้อกำหนดในการบำรุงรักษา Freezing Type Drier
การบำรุงรักษาเครื่องทำลมแห้งจำเป็นอย่างยิ่งการใช้งานและการบำรุงรักษาอย่างเหมาะสมอาจรับประกันว่าเครื่องทำลมแห้งจะใช้งานได้สำเร็จแต่ยังมีอายุการใช้งานยาวนานอีกด้วย
(A) การบำรุงรักษาพื้นผิวของเครื่องเป่าลม:
ส่วนใหญ่หมายถึงการทำความสะอาดภายนอกเครื่องเป่าลมในขณะดำเนินการนั้น โดยทั่วไปให้ใช้ผ้าเปียกก่อนแล้วจึงใช้ผ้าแห้งควรหลีกเลี่ยงการฉีดด้วยน้ำโดยตรง มิฉะนั้น ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และเครื่องมืออาจได้รับความเสียหายจากน้ำ และฉนวนของชิ้นส่วนอาจพังได้นอกจากนี้ ห้ามใช้น้ำมันเบนซินหรือน้ำมันหอมระเหย ทินเนอร์ สารเคมีอื่นๆ บางชนิดในการทำความสะอาดมิฉะนั้น สารเหล่านั้นจะลดเม็ดสี ทำให้พื้นผิวเสียรูป และหลุดลอกออกจากภาพวาด
(B) การบำรุงรักษาเครื่องระบายน้ำอัตโนมัติ
ผู้ใช้ควรตรวจสอบสภาพการระบายน้ำและนำขยะที่เกาะติดกับตะแกรงกรองออก เพื่อป้องกันไม่ให้ท่อระบายน้ำอุดตันและระบายน้ำไม่ออก
หมายเหตุ: สามารถใช้เฉพาะสบู่หรือสารทำความสะอาดเท่านั้นในการทำความสะอาดท่อระบายน้ำห้ามใช้น้ำมันเบนซิน โทลูอีน สุราน้ำมันสน หรือสารกัดกร่อนอื่นๆ
(C) หากมีการติดตั้งวาล์วระบายน้ำเพิ่มเติม ผู้ใช้ควรระบายน้ำอย่างน้อยวันละสองครั้งตามเวลาที่กำหนด
(D) ภายในคอนเดนเซอร์ระบายความร้อนด้วยลม ระยะห่างระหว่างสอง
ใบมีดมีขนาดเพียง 2~3 มม. และฝุ่นในอากาศบังได้ง่าย
ซึ่งจะรบกวนการแผ่รังสีความร้อนในกรณีนี้ผู้ใช้ควรทำ
ฉีดพ่นเป็นระยะโดยใช้ลมอัดหรือแปรงด้วยแปรงทองแดง
(E) การบำรุงรักษาตัวกรองชนิดระบายความร้อนด้วยน้ำ:
เครื่องกรองน้ำจะป้องกันไม่ให้สิ่งเจือปนที่เป็นของแข็งเข้าไปในคอนเดนเซอร์และรับประกันการแลกเปลี่ยนความร้อนที่ดีผู้ใช้ควรทำความสะอาดตะแกรงกรองเป็นระยะๆ เพื่อไม่ให้น้ำหมุนเวียนไม่ดีและความร้อนไม่สามารถแผ่ออกไปได้
(F) การบำรุงรักษาชิ้นส่วนภายใน:
ในช่วงที่ไม่ทำงาน ผู้ใช้ควรทำความสะอาดหรือเก็บฝุ่นเป็นระยะ
(G) จำเป็นต้องมีการระบายอากาศที่ดีรอบๆ อุปกรณ์นี้ตลอดเวลา และควรป้องกันไม่ให้เครื่องเป่าอากาศสัมผัสกับแสงแดดหรือแหล่งความร้อน
(H) ในระหว่างกระบวนการบำรุงรักษา ควรปกป้องระบบทำความเย็นและกลัวที่จะพังทลาย

แผนภูมิหนึ่ง แผนภูมิสอง
※ แผนภูมิหนึ่ง ภาพประกอบการทำความสะอาดคอนเดนเซอร์ที่
ด้านหลังของจุดทำความสะอาด Freezing Type Drier สำหรับเครื่องระบายน้ำอัตโนมัติ:
ตามที่แสดงในแผนภูมิ ให้ถอดแยกชิ้นส่วนท่อระบายน้ำแล้วจุ่มลงไป
ในน้ำสบู่หรือสารทำความสะอาด ให้แปรงด้วยแปรงทองแดง
ข้อควรระวัง: ห้ามใช้น้ำมันเบนซิน โทลูอีน สุราน้ำมันสน หรือสารกัดกร่อนอื่น ๆ ในขณะที่ดำเนินการขั้นตอนนี้
※ แผนภูมิสอง ภาพประกอบการแยกส่วนเครื่องกรองน้ำ
C. ชุดขั้นตอนการทำงานของ Freezing Type Drier
(ก) การตรวจสอบก่อนเริ่มงาน
1. ตรวจสอบว่าแรงดันไฟฟ้าเป็นปกติหรือไม่
2. การตรวจสอบระบบทำความเย็น:
ดูมาตรวัดความดันสูงและต่ำบนสารทำความเย็นซึ่งอาจถึงสมดุลที่ความดันที่แน่นอนซึ่งจะผันผวนตามอุณหภูมิโดยรอบ โดยปกติจะอยู่ที่ประมาณ 0.8~1.6Mpa
3. ตรวจสอบว่าท่อเป็นปกติหรือไม่ความดันอากาศเข้าไม่ควรสูงกว่า 1.2Mpa (ยกเว้นชนิดพิเศษบางประเภท) และอุณหภูมิไม่ควรสูงกว่าค่าที่ตั้งไว้ในขณะที่เลือกประเภทนี้
4. สมมติว่าใช้น้ำหล่อเย็น ผู้ใช้ควรตรวจสอบว่าน้ำหล่อเย็นสามารถตอบสนองความต้องการได้หรือไม่ความดันของมันคือ 0.15Mpa~0.4Mpa และอุณหภูมิควรน้อยกว่า 32 ℃
(B) วิธีการใช้งาน
ข้อมูลจำเพาะของแผงควบคุมเครื่องมือ
1. เกจแรงดันสูง ซึ่งจะแสดงค่าความดันการควบแน่นของสารทำความเย็น
2. เกจวัดแรงดันลมทางออก ซึ่งจะระบุค่าแรงดันลมอัดที่ทางออกของเครื่องทำลมแห้งนี้
3. ปุ่มหยุดเมื่อกดปุ่มนี้ เครื่องทำลมแห้งจะหยุดทำงาน
4. ปุ่มสตาร์ทกดปุ่มนี้ เครื่องเป่าลมนี้จะเชื่อมต่อกับพลังงานและเริ่มทำงาน
5. ไฟแสดงสถานะเพาเวอร์ (Power)แม้ว่าไฟจะสว่าง ก็แสดงว่ามีการเชื่อมต่อไฟเข้ากับอุปกรณ์นี้แล้ว
6. ไฟแสดงสถานะการทำงาน (Run)ในขณะที่มีแสงน้อย ก็แสดงว่าเครื่องทำลมแห้งกำลังทำงานอยู่
7. ไฟแสดงสถานะเปิด-ปิดป้องกันแรงดันสูงต่ำสำหรับ
สารทำความเย็น(อ้างอิง HLP)แม้จะสว่างแต่ก็แสดงให้เห็นว่า
มีการเปิด-ปิดการป้องกันและอุปกรณ์นี้
ควรหยุดทำงานและแก้ไข
8. ไฟแสดงขณะกระแสไฟเกิน (OCTRIP) เมื่อเป็นเช่นนั้น
มีแสงสว่างแสดงว่ากระแสไฟทำงานของคอมเพรสเซอร์
โอเวอร์โหลดจึงขอปลดโอเวอร์โหลดรีเลย์แล้วอันนี้
อุปกรณ์ควรหยุดทำงานและซ่อมแซม
(C) ขั้นตอนการดำเนินการสำหรับ FTP นี้:
1. เปิด-ปิด และไฟแสดงสถานะพลังงานบนแผงควบคุมพลังงานจะเป็นสีแดง
2. หากใช้แบบระบายความร้อนด้วยน้ำ ควรเปิดวาล์วทางเข้าและทางออกสำหรับน้ำหล่อเย็น
3. กดปุ่มสีเขียว (START) ไฟแสดงสถานะการทำงาน (สีเขียว) จะสว่างขึ้นคอมเพรสเซอร์จะเริ่มทำงาน
4. ตรวจสอบว่าคอมเพรสเซอร์อยู่ในเกียร์หรือไม่ เช่น ได้ยินเสียงผิดปกติหรือไม่ หรือสัญญาณบอกเกจแรงดันสูง-ต่ำมีความสมดุลดีหรือไม่
5. สมมติว่าทุกอย่างเป็นปกติ ให้เปิดคอมเพรสเซอร์และวาล์วทางเข้าและออก อากาศจะไหลเข้าสู่เครื่องทำลมแห้ง และในขณะเดียวกันก็ปิดวาล์วบายพาสในขณะนี้ เกจวัดความดันอากาศจะแสดงความดันลมออก
6. ดูเป็นเวลา 5 ~ 10 นาที อากาศหลังจากผ่านการบำบัดด้วยเครื่องทำลมแห้งสามารถตอบสนองความต้องการการใช้งานได้ เมื่อเกจความดันต่ำบนสารทำความเย็นจะระบุว่าแรงดันอยู่ที่：
R22：0.3~0.5 Mpa และเกจแรงดันสูงจะระบุ 1.2~1.8Mpa
R134a：0.18~0.35 Mpa และเกจแรงดันสูงจะระบุ 0.7~1.0 Mpa
R410a：0.48~0.8 Mpa และเกจแรงดันสูงจะระบุ 1.92~3.0 Mpa
7. เปิดวาล์วโลกทองแดงบนท่อระบายน้ำอัตโนมัติ โดยหลังจากที่น้ำควบแน่นในอากาศจะไหลลงสู่ท่อระบายน้ำและจะถูกระบายออก
8. ควรปิดแหล่งอากาศก่อนเมื่อหยุดการทำงานของอุปกรณ์นี้ จากนั้นกดปุ่ม STOP สีแดงเพื่อปิดเครื่องเป่าลมและตัดไฟเปิดวาล์วระบายน้ำแล้วระบายน้ำที่ควบแน่นของเสียออกให้หมด
(D) ให้ความสนใจกับการดำเนินการบางอย่างในขณะที่เครื่องทำลมแห้งกำลังทำงาน:
1. ป้องกันไม่ให้เครื่องทำลมแห้งทำงานเป็นเวลานานโดยไม่มีโหลดมากที่สุด
2. ห้ามสตาร์ทและหยุดเครื่องทำลมแห้งในช่วงเวลาสั้นๆ เนื่องจากเกรงว่าคอมเพรสเซอร์สารทำความเย็นจะเสียหาย
D、การวิเคราะห์ปัญหาทั่วไปและการชำระหนี้สำหรับเครื่องทำลมแห้ง
ปัญหาเครื่องทำแห้งแช่แข็งส่วนใหญ่เกิดขึ้นในวงจรไฟฟ้าและระบบทำความเย็นผลลัพธ์ของปัญหาเหล่านี้คือ ระบบปิดตัวลง ความสามารถในการทำความเย็นลดลง หรืออุปกรณ์เสียหายเพื่อค้นหาจุดปัญหาอย่างถูกต้องและดำเนินมาตรการเชิงปฏิบัติที่เกี่ยวข้องกับทฤษฎีของสารทำความเย็นและเทคนิคไฟฟ้า สิ่งสำคัญยิ่งกว่าคือประสบการณ์ในทางปฏิบัติปัญหาบางอย่างอาจมีสาเหตุหลายประการ ก่อนอื่นให้วิเคราะห์อุปกรณ์ทำความเย็นแบบสังเคราะห์เพื่อหาวิธีแก้ปัญหานอกจากนี้ปัญหาบางอย่างเกิดจากการใช้งานหรือการบำรุงรักษาที่ไม่เหมาะสม ซึ่งเรียกว่าปัญหา "เท็จ" ดังนั้นวิธีที่ถูกต้องในการค้นหาปัญหาคือการปฏิบัติ
ปัญหาทั่วไปและมาตรการกำจัดมีดังนี้:
1、เครื่องเป่าลมไม่สามารถทำงานได้:
สาเหตุ
ก.ไม่มีแหล่งจ่ายไฟ
ข.ฟิวส์วงจรละลาย
ค.สายไฟถูกตัดการเชื่อมต่อ
ง.ลวดหลวมแล้ว
การกำจัด：
ก.ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟ
ข.เปลี่ยนฟิวส์
ค.ค้นหาจุดที่ไม่เชื่อมต่อและซ่อมแซม
ง.เชื่อมต่ออย่างแน่นหนา
2、คอมเพรสเซอร์ไม่สามารถทำงานได้
สาเหตุ
ก.เฟสในการจ่ายไฟน้อยลง แรงดันไฟฟ้าที่ไม่เหมาะสม
ข.คอนแทคไม่ดีไฟไม่ผ่าน
ค.ปัญหาสวิตช์ป้องกันแรงดันสูงและต่ำ (หรือแรงดันไฟฟ้า)
ง.ปัญหารีเลย์ป้องกันความร้อนเกินหรือโหลดเกิน
จ.การปลดสายไฟในขั้วต่อวงจรควบคุม
ฉ.ปัญหาทางกลไกของคอมเพรสเซอร์ เช่น กระบอกสูบติดขัด
ก.สมมติว่าคอมเพรสเซอร์สตาร์ทด้วยตัวเก็บประจุ แสดงว่าตัวเก็บประจุเสียหาย
การกำจัด
ก.ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟ ควบคุมแหล่งจ่ายไฟในแรงดันไฟฟ้าที่เหมาะสม
ข.เปลี่ยนคอนแทคเตอร์
ค.ควบคุมค่าที่ตั้งไว้ของสวิตช์แรงดันไฟฟ้า หรือเปลี่ยนสวิตช์ที่เสียหาย
ง.เปลี่ยนตัวป้องกันความร้อนหรือโหลดเกิน
จ.ค้นหาเทอร์มินัลที่ถูกตัดการเชื่อมต่อแล้วเชื่อมต่อใหม่
ฉ.เปลี่ยนคอมเพรสเซอร์
ก.เปลี่ยนคาปาซิเตอร์สตาร์ท.
3. แรงดันสูงของสารทำความเย็นสูงเกินไปทำให้เกิดแรงดัน
ปล่อยสวิตช์ (ไฟแสดง REF H,L,P,TRIP สว่างขึ้น)
สาเหตุ
ก.อุณหภูมิอากาศขาเข้าสูงเกินไป
ข.การแลกเปลี่ยนความร้อนของคอนเดนเซอร์ระบายความร้อนด้วยลมไม่ดี อาจเกิดจากการไหลของน้ำหล่อเย็นไม่เพียงพอหรือการระบายอากาศไม่ดี
ค.อุณหภูมิแวดล้อมสูงเกินไป
ง.การเติมสารทำความเย็นมากเกินไป
จ.ก๊าซเข้าไปในระบบทำความเย็น
การกำจัด
ก.ปรับปรุงการแลกเปลี่ยนความร้อนของเครื่องทำความเย็นด้านหลังเพื่อลดอุณหภูมิอากาศเข้า
ข.ทำความสะอาดท่อคอนเดนเซอร์และระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ และเพิ่มปริมาณการหมุนเวียนของน้ำเย็น
ค.ปรับปรุงสภาพการระบายอากาศ
ง.ปล่อยสารทำความเย็นส่วนเกินออก
จ.ดูดฝุ่นระบบทำความเย็นอีกครั้ง เติมสารทำความเย็นบางส่วน
4. แรงดันต่ำของสารทำความเย็นต่ำเกินไป และทำให้สวิตช์แรงดันคลาย (ไฟแสดง REF H LPTEIP สว่างขึ้น)
สาเหตุ
ก.ไม่มีอากาศอัดไหลออกมาเป็นระยะเวลาหนึ่ง
ข.โหลดน้อยเกินไป
ค.วาล์วบายพาสอากาศร้อนไม่เปิดหรือไม่ดี
ง.สารทำความเย็นไม่เพียงพอหรือรั่ว
การกำจัด
ก.ปรับปรุงสภาพการใช้อากาศ
ข.เพิ่มการไหลเวียนของอากาศและภาระความร้อน
ค.ควบคุมวาล์วบายพาสอากาศร้อนหรือเปลี่ยนวาล์วที่เสีย
ง.เติมสารทำความเย็นหรือหารอยรั่ว ซ่อมและดูดฝุ่นอีกครั้ง เติมสารทำความเย็น
5. กระแสการทำงานเกินพิกัด ส่งผลให้คอมเพรสเซอร์มีอุณหภูมิเกิน และรีเลย์ความร้อนเกินถูกปล่อยออกมา (ไฟแสดง O,C,TRIP สว่างขึ้น)
สาเหตุ
ก.เนื่องจากมีภาระอากาศมาก การระบายอากาศไม่ดี
ข.อุณหภูมิแวดล้อมสูงเกินไปและการระบายอากาศไม่ดี
ค.แรงเสียดทานทางกลของคอมเพรสเซอร์มากเกินไป
ง.สารทำความเย็นไม่เพียงพอทำให้เกิดอุณหภูมิสูง
จ.โหลดเกินสำหรับคอมเพรสเซอร์
ฉ.หน้าสัมผัสไม่ดีสำหรับคอนแทคเตอร์หลัก
การกำจัด
ก.ลดภาระความร้อนและอุณหภูมิอากาศเข้า
ข.ปรับปรุงสภาพการระบายอากาศ
ค.เปลี่ยนจาระบีหล่อลื่นหรือคอมเพรสเซอร์
ง.เติมสารทำความเย็น
จ.ลดเวลาเริ่มต้นและหยุด
6.น้ำในเครื่องระเหยกลายเป็นน้ำแข็ง อาการนี้ก็คือ
ไม่มีการทำงานของเครื่องระบายน้ำอัตโนมัติเป็นเวลานาน
ส่งผลให้เมื่อเปิดวาล์วน้ำเสียจะมีน้ำแข็งเกิดขึ้น
อนุภาคที่ถูกเป่าออกมา
สาเหตุ
ก.อากาศไหลเวียนน้อย โหลดความร้อนต่ำ
ข.วาล์วบายพาสอากาศร้อนไม่ได้เปิด
ค.ช่องทางเข้าของเครื่องระเหยติดขัดและมีน้ำสะสมมากเกินไป จึงมีอนุภาคน้ำแข็งทิ้งและทำให้อากาศไหลเวียนไม่ดี
การกำจัด
ก.เพิ่มปริมาณการไหลของอากาศอัด
ข.ปรับวาล์วบายพาสลมร้อน
ค.ขุดท่อระบายน้ำและระบายของเสียให้หมด
น้ำในคอนเดนเซอร์
7. ตัวบ่งชี้จุดน้ำค้างสูงเกินไป
สาเหตุ
ก.อุณหภูมิอากาศขาเข้าสูงเกินไป
ข.อุณหภูมิแวดล้อมสูงเกินไป
ค.การแลกเปลี่ยนความร้อนไม่ดีในระบบทำความเย็นของอากาศ คอนเดนเซอร์สำลักในระบบหล่อเย็นน้ำ การไหลของน้ำไม่เพียงพอ หรืออุณหภูมิของน้ำสูงเกินไป
ง.การไหลของอากาศมากเกินไปแต่มีแรงดันต่ำเกินไป
จ.ไม่มีการไหลของอากาศ

การกำจัด
ก.ปรับปรุงการแผ่รังสีความร้อนในตัวทำความเย็นด้านหลังและลดอุณหภูมิอากาศเข้า
ข.อุณหภูมิแวดล้อมต่ำลง
ค.สำหรับประเภทระบายความร้อนด้วยลม ให้ทำความสะอาดคอนเดนเซอร์
สำหรับประเภทระบายความร้อนด้วยน้ำ ให้ถอดขนในคอนเดนเซอร์ออก
ง.ปรับปรุงเครื่องปรับอากาศ
จ.ปรับปรุงสภาพการใช้อากาศสำหรับคอมเพรสเซอร์
ฉ.เปลี่ยนเกจวัดจุดน้ำค้าง
8. แรงดันตกมากเกินไปสำหรับอากาศอัด
สาเหตุ
ก.ตัวกรองท่ออุดตัน
ข.วาล์วท่อยังไม่ได้เปิดทั้งหมด
ค.ท่อขนาดเล็กและมีข้อศอกมากเกินไปหรือท่อยาวเกินไป
ง.น้ำที่ควบแน่นกลายเป็นน้ำแข็งและทำให้เกิดก๊าซ
ท่อที่จะติดในคอยล์เย็น
การกำจัด
ก.ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนไส้กรอง
ข.เปิดวาล์วทั้งหมดที่อากาศต้องไหลผ่าน
ค.ระบบไหลเวียนของอากาศดีขึ้น
ง.ทำตามที่กล่าวข้างต้น
9. เครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งอาจทำงานตามปกติแต่มีประสิทธิภาพต่ำ:
สาเหตุหลักมาจากกรณีที่มีการเปลี่ยนแปลงทำให้สภาพของระบบทำความเย็นเปลี่ยนไปและอัตราการไหลอยู่นอกช่วงการควบคุมของวาล์วขยายตัวที่นี่จำเป็นต้องปรับด้วยตนเอง
เมื่อปรับวาล์ว ช่วงการหมุนจะต้องน้อย 1/4—1/2 วงกลมในคราวเดียวหลังจากใช้งานอุปกรณ์นี้เป็นเวลา 10-20 นาที ให้ตรวจสอบประสิทธิภาพและดูว่าจำเป็นต้องปรับใหม่หรือไม่
ดังที่เราทราบกันว่าเครื่องทำลมแห้งเป็นระบบที่ซับซ้อนซึ่งประกอบด้วยหน่วยขนาดใหญ่สี่หน่วยและอุปกรณ์เสริมมากมาย ซึ่งมีประสิทธิภาพเชิงโต้ตอบซึ่งกันและกันในกรณีที่เกิดปัญหาขึ้น เราจะไม่ใส่ใจเพียงส่วนใดส่วนหนึ่งเท่านั้น แต่ยังทำการตรวจสอบและวิเคราะห์โดยรวมเพื่อกำจัดชิ้นส่วนที่น่าสงสัยทีละขั้นตอนและค้นหาสาเหตุในที่สุด
นอกจากนี้ เมื่อมีการซ่อมแซมหรือบำรุงรักษาเครื่องทำลมแห้ง ผู้ใช้จะต้องใส่ใจในการป้องกันไม่ให้ระบบทำความเย็นเสียหาย โดยเฉพาะความเสียหายต่อท่อคาปิลารีมิฉะนั้นอาจเกิดการรั่วไหลของสารทำความเย็นได้

CT8893B คู่มือผู้ใช้ เวอร์ชัน: 2.0
1 ดัชนีเทคนิค
range ช่วงการแสดงอุณหภูมิ: -20 ~ 100 ℃ (ความละเอียดคือ 0.1 ℃)
แหล่งจ่ายไฟ: 220V ± 10%
เซ็นเซอร์อุณหภูมิ: NTC R25=5kΩ,B(25/50)=3470K

2 คู่มือการใช้งาน
2.1 ความหมายของไฟดัชนีบนแผงควบคุม
ไฟดัชนี ชื่อไฟ แฟลช
การทำความเย็น การทำความเย็น พร้อมที่จะแช่เย็นในสถานะคอมเพรสเซอร์สตาร์ทดีเลย์โปร
ฟ่าน ฟ่านหนิง -
การละลายน้ำแข็ง การละลายน้ำแข็ง -
สัญญาณเตือน - สถานะสัญญาณเตือน
2.2 ความหมายของจอแสดงผล LED
สัญญาณเตือนจะสลับอุณหภูมิการแสดงผลและรหัสเตือน(เอ เอ็กซ์)
หากต้องการยกเลิกการเตือน จำเป็นต้องชาร์จคอนโทรลเลอร์อีกครั้งแสดงรหัสดังต่อไปนี้:
รหัส ความหมาย อธิบาย
A11 การเตือนภายนอก การเตือนจากสัญญาณเตือนภายนอก โปรดดูรหัสพารามิเตอร์ภายใน “F50”
A21 ความผิดปกติของเซ็นเซอร์จุดน้ำค้าง เซ็นเซอร์จุดน้ำค้างขาดหรือไฟฟ้าลัดวงจร (แสดงอุณหภูมิจุดน้ำค้าง “OPE” หรือ “SHr”)
A22 เซ็นเซอร์ควบแน่นผิดปกติ เส้นขาดหรือไฟฟ้าลัดวงจร (กด "" จะแสดง "SHr" หรือ "OPE")
A31 ความผิดปกติของอุณหภูมิจุดน้ำค้าง หากสัญญาณเตือนเกิดขึ้นในอุณหภูมิจุดน้ำค้างสูงกว่าค่าที่ตั้งไว้ สามารถเลือกได้ว่าจะปิดหรือไม่ (F51)
การแจ้งเตือนอุณหภูมิจุดน้ำค้างจะไม่เกิดขึ้นเมื่อคอมเพรสเซอร์เริ่มทำงานภายในห้านาที
A32 อุณหภูมิการควบแน่นผิดปกติ หากสัญญาณเตือนเกิดขึ้นที่อุณหภูมิการควบแน่นสูงกว่าค่าที่ตั้งไว้ สามารถเลือกได้ว่าจะปิดหรือไม่ (F52)
2.3 การแสดงอุณหภูมิ
หลังจากเปิดการทดสอบตัวเองแล้ว ไฟ LED จะแสดงค่าอุณหภูมิจุดน้ำค้างเมื่อกด “” ก็จะแสดงอุณหภูมิของคอนเดนเซอร์ย้อนกลับจะแสดงอุณหภูมิจุดน้ำค้าง
2.4 การแสดงชั่วโมงการทำงานสะสม
การกด “” พร้อมกัน จะแสดงเวลาการทำงานของคอมเพรสเซอร์สะสมหน่วย: ชั่วโมง
2.5 การดำเนินงานระดับสูงขึ้น
กด "M" ค้างไว้ 5 วินาทีเพื่อเข้าสู่เงื่อนไขการตั้งค่าพารามิเตอร์หากตั้งค่าคำสั่งไว้แล้วจะแสดงคำว่า “PAS” เพื่อเป็นการบ่งชี้การนำเข้าคำสั่งใช้การกด “” เพื่อนำเข้าคำสั่งหากรหัสถูกต้องก็จะแสดงรหัสพารามิเตอร์รหัสพารามิเตอร์ตามตารางต่อไปนี้:
หมวดหมู่ รหัส ชื่อพารามิเตอร์ ช่วงการตั้งค่า การตั้งค่าจากโรงงาน หน่วย หมายเหตุ
อุณหภูมิ F11 จุดเตือนอุณหภูมิจุดน้ำค้าง 10 – 45 20 ℃ โดยจะแจ้งเตือนเมื่ออุณหภูมิสูงกว่าค่าที่ตั้งไว้
F12 จุดเตือนอุณหภูมิการควบแน่น 42 – 70 65 ℃
F18 การแก้ไขเซ็นเซอร์จุดน้ำค้าง -20.0 – 20.0 0.0 ℃ แก้ไขข้อผิดพลาดเซ็นเซอร์จุดน้ำค้าง
F19 การแก้ไขเซ็นเซอร์ควบแน่น -20.0 – 20.0 0.0 ℃ แก้ไขข้อผิดพลาดเซ็นเซอร์ควบแน่น
เวลาหน่วงเซ็นเซอร์คอมเพรสเซอร์ F21 0.0 – 10.0 1.0 นาที
พัดลม/ สารป้องกันการแข็งตัว F31 เริ่มอุณหภูมิที่ต้องการต้านการแข็งตัว -5.0 – 10.0 2.0 ℃ โดยจะเริ่มเมื่ออุณหภูมิจุดน้ำค้างต่ำกว่าค่าที่ตั้งไว้
F32 ค่าความต่างของผลตอบแทนการแข็งตัวของน้ำแข็ง 1 – 5 2.0 ℃ จะหยุดเมื่ออุณหภูมิจุดน้ำค้างสูงกว่า F31+F32
F41 วิธีที่สองของโหมดเอาต์พุตปิด
1-3 1 - ปิด: ปิดพัดลม
1. พัดลมภายใต้การควบคุมอุณหภูมิการควบแน่น
2. พัดลมทำงานพร้อมกันกับคอมเพรสเซอร์
3. โหมดเอาท์พุตป้องกันการแข็งตัว
F42 อุณหภูมิสตาร์ทพัดลม 32 – 55 42 ℃ จะเริ่มสตาร์ทเมื่ออุณหภูมิควบแน่นสูงกว่าค่าที่ตั้งไว้มันจะปิดเมื่อต่ำกว่าผลต่างผลตอบแทนที่ตั้งไว้
F43 ความต่างของการส่งคืนอุณหภูมิปิดพัดลม0.5 – 10.0 2.0 ℃
สัญญาณเตือน F50 โหมดสัญญาณเตือนภายนอก 0 – 4 4 - 0: ไม่มีสัญญาณเตือนภายนอก
1 : เปิดเสมอ, ปลดล็อค
2 : เปิดและล็อคอยู่เสมอ
3: ปิดเสมอ, ปลดล็อค
4: ปิดเสมอ, ล็อค
F51 วิธีการจัดการกับสัญญาณเตือนอุณหภูมิจุดน้ำค้าง0 – 1 0 - 0 : ปลุกเท่านั้น ไม่ปิด
1: ปลุกและปิด
F52 วิธีการจัดการกับสัญญาณเตือนอุณหภูมิการควบแน่น0 – 1 1 - 0 : ปลุกเท่านั้น ไม่ปิด
1: ปลุกและปิด
ระบบหมายถึงปิดรหัสผ่าน F80
0001 — 9999 – - ปิด หมายถึงไม่มีรหัสผ่าน
ระบบ 0000 หมายถึงการล้างรหัสผ่าน
F83 สลับหน่วยความจำสถานะเครื่อง ใช่ – ไม่ใช่ ใช่ -
F85 แสดงเวลาทำงานสะสมของคอมเพรสเซอร์ - - ชั่วโมง
F86 รีเซ็ตเวลาทำงานสะสมของคอมเพรสเซอร์ไม่ – ใช่ ไม่ใช่ - ไม่ใช่：ไม่ได้รีเซ็ต
ใช่：รีเซ็ต
F88 สงวนไว้
การทดสอบ F98 สงวนไว้
F99 ทดสอบตัวเอง ฟังก์ชั่นนี้สามารถดึงดูดรีเลย์ทั้งหมดในทางกลับกัน และโปรดอย่าใช้มันเมื่อคอนโทรลเลอร์กำลังทำงาน!
สิ้นสุดทางออก
3 หลักการทำงานขั้นพื้นฐาน
3.1 การควบคุมคอมเพรสเซอร์
หลังจากที่คอนโทรลเลอร์เปิดทำงาน คอมเพรสเซอร์จะหน่วงเวลาครู่หนึ่งเพื่อป้องกันตัวเอง (F21)ไฟแสดงสถานะจะกะพริบพร้อมกันหากตรวจสอบอินพุตภายนอกแล้วน่าตกใจ คอมเพรสเซอร์จะหยุดทำงาน
3.2 การควบคุมพัดลม
พัดลมเริ่มต้นภายใต้การควบคุมอุณหภูมิควบแน่นโดยจะเปิดเมื่ออุณหภูมิสูงกว่า (รวม) ค่าที่ตั้งไว้ (F42) ปิดเมื่อต่ำกว่าค่าที่ตั้งไว้ – ส่วนต่างส่งกลับ (F43)หากเซ็นเซอร์ควบแน่นไม่ทำงาน พัดลมจะส่งออกพร้อมกับคอมเพรสเซอร์
3.3 สัญญาณเตือนภายนอก
เมื่อสัญญาณเตือนภายนอกเกิดขึ้น ให้หยุดคอมเพรสเซอร์และพัดลมสัญญาณเตือนภายนอกมี 5 โหมด (F50): 0: ไม่มีสัญญาณเตือนภายนอก, 1: เปิดตลอดเวลา, ปลดล็อคแล้ว, 2: เปิดตลอดเวลา, ล็อค;3: ปิดเสมอ, ปลดล็อค;4: ปิดเสมอ, ล็อค“เปิดตลอดเวลา” หมายถึงอยู่ในสถานะปกติ สัญญาณเตือนภายนอกเปิดอยู่ หากปิด ตัวควบคุมจะส่งสัญญาณเตือน“ปิดเสมอ” ตรงกันข้าม“ล็อค” หมายความว่าเมื่อสัญญาณเตือนภายนอกกลายเป็นปกติ ตัวควบคุมจะยังคงอยู่ในสถานะสัญญาณเตือน และจะต้องกดปุ่มใดๆ เพื่อกลับมาทำงานต่อ
3.4 คำสั่ง
เพื่อป้องกันไม่ให้บุคคลที่เกี่ยวข้องเปลี่ยนพารามิเตอร์คุณสามารถตั้งรหัสผ่าน (F80) และหากคุณตั้งรหัสผ่านตัวควบคุมจะบอกให้คุณป้อนรหัสผ่านหลังจากที่คุณกดปุ่ม "M" เป็นเวลา 5 วินาทีคุณ ต้องป้อนรหัสผ่านที่ถูกต้อง จากนั้นคุณสามารถตั้งค่าพารามิเตอร์ได้หากคุณไม่ต้องการรหัสผ่าน คุณสามารถตั้งค่า F80 เป็น “0000” ได้โปรดสังเกตว่าคุณต้องจำรหัสผ่าน และหากคุณลืมรหัสผ่าน คุณจะไม่สามารถเข้าสู่สถานะที่ตั้งไว้ได้

5 หมายเหตุ
 โปรดใช้เซ็นเซอร์อุณหภูมิที่บริษัทของเราจัดสรรให้
 หากกำลังของคอมเพรสเซอร์น้อยกว่า 1.5HP สามารถควบคุมได้โดยตรงด้วยรีเลย์ภายในมิฉะนั้นจำเป็นต้องเชื่อมต่อคอนแทคเตอร์ ac
 พัดลมโหลดไม่เกิน 200w